સમાચાર

ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: કોલ્ડ રોલ → ડીગ્રીઝ → સતત એનિલિંગ → ગેલ્વેનાઇઝિંગ → ફિનિશિંગ → ટેન્શન અને લેવલિંગ → રોલર કોટિંગ → ઇન્ડક્શન હીટિંગ → એર કૂલિંગ → ગુણવત્તા નિરીક્ષણ → કોટિંગ, વજન અને પેકેજિંગ.તેના ઉત્પાદનમાં, સ્ટેમ્પિંગ ક્રેકીંગ ખામીઓ રાખવી સરળ છે, જે વપરાશકર્તાઓના ઉત્પાદનને અસર કરે છે.કારણો છે
1. એનિલિંગ તાપમાન
ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં ખૂબ જ ગરમ તાપમાન એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પરિમાણ છે, અને એનિલિંગ તાપમાન ઉત્પાદનની ઉપજ શક્તિ પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે.જ્યારે એનિલિંગ તાપમાન ઓછું હોય છે, ત્યારે એનિલિંગ પૂરતું નથી, દાણાનું કદ નાનું હોય છે, મજબૂતાઈ વધારે હોય છે અને લંબાવવું ઓછું હોય છે;જો એનિલિંગ તાપમાન ઊંચું હોય, તો અનાજનું કદ અસામાન્ય રીતે બરછટ થવાનું અને પેશાબના કપડાંની મજબૂતાઈ ઘટાડવાનું સરળ છે.
તે જ સમયે, તાણ શક્તિ વધુ ગંભીર રીતે ઘટી ગઈ છે, અને ગ્રાહકોની સ્ટેમ્પિંગ અને સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદન સીધા અસ્થિભંગની સંભાવના ધરાવે છે.
2. મશીનિંગ લુબ્રિકેશન
સામગ્રીની સપાટીની રફનેસ તેની સપાટીની તેલ સંગ્રહ ક્ષમતાને અસર કરશે.સ્ટીલ કોઇલની યોગ્ય સપાટીની ખરબચડી પણ સામગ્રીના સ્ટેમ્પિંગ પ્રદર્શન માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.તે જ સમયે, લાગુ તેલની માત્રાની પસંદગી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.જો તેલની માત્રા ખૂબ ઓછી હોય, તો સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીને પૂરતા પ્રમાણમાં લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવશે નહીં, જે સામગ્રીને સ્ટેમ્પિંગ તરફ દોરી જશે.
ક્રેક;જો વધુ પડતું તેલ નાખવામાં આવે તો, સ્લિટિંગ અને રચના દરમિયાન સરકી જવું સરળ છે, ઉત્પાદન લયને અસર કરે છે.
3. સામગ્રીની જાડાઈ અને ડાઇ ક્લિયરન્સ ફિટ
મટિરિયલ સ્ટેમ્પિંગની પ્રક્રિયામાં, ડાઇ ક્લિયરન્સ અને મટિરિયલની જાડાઈનું મેચિંગ પણ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જે મટિરિયલ ક્રેકીંગ તરફ દોરી જાય છે.
4. સમાવેશ જેવી ખામીઓનું નિયંત્રણ
સમાવેશ અને વિદેશી પદાર્થ દબાવવા જેવી ખામીઓ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનોના સ્ટેમ્પિંગ રચના માટે ખૂબ જ પ્રતિકૂળ છે.કારણ કે સમાવેશનું સ્થાનિક વિસ્તરણ પૂરતું નથી, સ્ટેમ્પિંગ અને ટેન્સાઇલ ક્રેકીંગનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે.
ઉપરોક્ત વિશ્લેષણ મુજબ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટના સ્ટેમ્પિંગ ક્રેકીંગને ટાળવા માટે નીચેના પગલાં લઈ શકાય છે
1. સ્ટીલ પ્લાન્ટ વાજબી ગેલ્વેનાઇઝિંગ એનિલિંગ તાપમાન સેટ કરશે, અને લક્ષ્ય મૂલ્ય લગભગ 850 ℃ પર નિયંત્રિત રહેશે, અને તાપમાન નિયંત્રણની સ્થિરતાની ખાતરી આપવામાં આવશે;
2. યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ એન્ટીરસ્ટ તેલ પસંદ કરો અને વાજબી માત્રામાં તેલ આપો;
3. ફિનિશિંગ મશીનની રોલિંગ ફોર્સ 1200kN થી ઉપર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ;
4. પીગળેલા સ્ટીલની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં સમાવેશને નિયંત્રિત કરવામાં આવશે;
5. વપરાયેલ મોલ્ડને સંપૂર્ણપણે સમજો અને મોલ્ડ ક્લિયરન્સ, સામગ્રીની વિરૂપતા ક્ષમતા અને સામગ્રીની જાડાઈ સાથે મેળ ખાતી ખાતરી કરો