હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટનું સંપૂર્ણ જ્ઞાન

સમાચાર

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ

1. લાગુ અવકાશ
ની મુખ્ય એપ્લિકેશનોહોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડશીટ વાહનો, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, એન્જિનિયરિંગ બાંધકામ, યાંત્રિક સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને પ્રકાશ ઉદ્યોગ જેવા ક્ષેત્રોમાં છે.
2. ઝીંકનું પડ પડવાનું પ્રાથમિક કારણ
ઝીંકના સ્તરને નીચે પડવા માટેના પ્રાથમિક પરિબળોમાં કાચા માલનું ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન તેમજ મેળ ન ખાતું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે.સપાટીના ઓક્સિડેશનને કારણે, સિલિકોન સંયોજનો, ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન વાતાવરણ અને કાચા માલના NOF વિભાગમાં રક્ષણાત્મક ગેસ ઝાકળ બિંદુ, ગેરવાજબી હવા બળતણ ગુણોત્તર, નીચો હાઇડ્રોજન પ્રવાહ દર, ભઠ્ઠીમાં ઓક્સિજન ઘૂસણખોરી, સ્ટ્રીપ સ્ટીલનું નીચું તાપમાન વાસણમાં પ્રવેશ કરે છે. , NOF વિભાગની ભઠ્ઠીનું નીચું તાપમાન, તેલનું અપૂર્ણ બાષ્પીભવન, ઝીંક પોટમાં ઓછી એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી, ઝડપી એકમ ગતિ, અપર્યાપ્ત ઘટાડો, ઝીંક પ્રવાહીમાં રહેવાનો ઓછો સમય અને જાડા કોટિંગ.પ્રોસેસિંગ મિસમેચમાં અસંગત બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા, મોલ્ડ વેર, સ્ક્રેપિંગ, મોલ્ડ ક્લિયરન્સ ખૂબ મોટું અથવા ખૂબ નાનું, સ્ટેમ્પિંગ લ્યુબ્રિકેટિંગ ઓઇલનો અભાવ, અને મોલ્ડનો લાંબા સમય સુધી કામ કરવાનો સમય શામેલ છે જેનું સમારકામ અથવા જાળવણી કરવામાં આવી નથી.
3. સફેદ રસ્ટના મુખ્ય પરિબળો છે
(1) નબળી પેસિવેશન, અપૂરતી અથવા અસમાન પેસિવેશન ફિલ્મની જાડાઈ;
(2) સપાટી તેલયુક્ત નથી;
(3) કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટ્રીપ સ્ટીલની સપાટી પર શેષ ભેજ;
(4) પેસિવેશન સંપૂર્ણપણે સૂકવવામાં આવતું નથી;
(5) પરિવહન અથવા સંગ્રહ દરમિયાન, ભેજ પાછો આવે છે અથવા વરસાદ ભીના થાય છે:
(6) તૈયાર ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ સમય ઘણો લાંબો છે;
(7)હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટમજબૂત એસિડ અને આલ્કલીસ જેવા અન્ય ક્ષતિગ્રસ્ત પદાર્થો સાથે સંપર્કમાં છે અથવા સંગ્રહિત છે.
સફેદ રસ્ટ કાળા ફોલ્લીઓમાં વિકસી શકે છે, પરંતુ કાળા ફોલ્લીઓ માત્ર સફેદ રસ્ટને કારણે જ ન હોઈ શકે, જેમ કે ઘર્ષણ કાળા ફોલ્લીઓ
4. મહત્તમ સ્વીકાર્ય સંગ્રહ સમય
જો ઓઈલીંગ, પેકેજીંગ, વેરહાઉસીંગ અને લોજીસ્ટીક સમયસર કરવામાં આવે તો અમુક ઉત્પાદનોને એક વર્ષથી વધુ સમય માટે સંગ્રહિત કરી શકાય છે, પરંતુ ત્રણ મહિનામાં તેનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.જો ત્યાં કોઈ ઓઈલીંગ ન હોય, તો લાંબા સમય સુધી સંગ્રહને કારણે હવાના ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે સમય ઓછો છે.વાસ્તવિક સંગ્રહ સમય વાસ્તવિક ઉત્પાદન સાથે મેળ ખાતા ઉત્પાદન પર આધારિત હોવો જોઈએ.
5. ઝીંક લેયર જાળવણીના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો
કાટ લાગતા કુદરતી વાતાવરણમાં, ઝીંક સ્ટીલ પર ફેલાયેલા કાટને પ્રાથમિકતા આપે છે, આમ સ્ટીલનો આધાર જાળવી રાખે છે.કાટ પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ, ઝડપી હવાના ઓક્સિડેશનને ટાળવા, કાટ દરને ધીમો કરવા માટે, ઝીંક સ્તર સૂકામાંથી ચોક્કસ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવશે અને સ્ટીલના કાટને ટાળવા અને ભૌતિક ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જાળવણી દરમિયાન જસત પાવડર પેઇન્ટથી બ્રશ કરી શકાય છે. ડેટાની સલામતી લાક્ષણિકતાઓ.
6. પેસિવેશનના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ માટે ક્રોમિયમ ટ્રાયઓક્સાઇડ પેસિવેશન સોલ્યુશન ઘંટડી આકારની ફિલ્મ બનાવી શકે છે.સંતૃપ્ત સોલ્યુશન પેસિવેશન ફેમિલીમાં ટ્રાઇવેલેન્ટ ક્રોમિયમ શુષ્ક પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ છે, તેના ભૌતિક ગુણધર્મો તેજસ્વી નથી, અને તેની ફ્રેમિંગ અસર છે.પેસિવેશન ફેમિલીમાં હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ મજબૂત ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં ઓગળી જાય છે, જે પેસિવેશન ફિલ્મને ખંજવાળવામાં આવે ત્યારે ઘંટડી આકારની અસર કરી શકે છે, અને ઘંટડી આકારની ફિલ્મની હીલિંગ અસર ધરાવે છે.તેથી, અમુક હદ સુધી, પેસિવેશન ફિલ્મ વરાળ અથવા ભીના ઠંડા ગેસને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટને તરત જ કાટ લાગતા અટકાવી શકે છે, જે જાળવણીની ભૂમિકા ભજવે છે.
7. કાટ પ્રતિકાર કામગીરીની પદ્ધતિ
ની કાટ પ્રતિકાર ચકાસવાની ત્રણ રીતો છેહોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ:
(1) મીઠું સ્પ્રે ટેસ્ટ;(2) ભીના ઠંડા પ્રયોગ;(3) કાટ પ્રયોગો.


પોસ્ટ સમય: જૂન-19-2023