સમાચાર

1. ગ્રાસરૂટ રસ્ટ રિમૂવલ મેથડ પોલિશિંગ અથવા સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ રસ્ટ રિમૂવલ માટે સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. કાટ દૂર કર્યા પછી, ગ્રાસરૂટ પર કોઈ રસ્ટ ફોલ્લીઓ ન હોવી જોઈએ, અને તેલ, ગ્રીસ, રેતી, આયર્ન રેતી અને મેટલ ઓક્સાઇડને સારી રીતે સાફ કરવું જોઈએ. કાટ દૂર કર્યા પછી, છ કલાકની અંદર કાટ વિરોધી સારવાર માટે નીચેના કોટિંગને છંટકાવ કરવો આવશ્યક છે. છંટકાવની પ્રક્રિયા પહેલાં, વરસાદ અથવા અન્ય પરિસ્થિતિઓમાં કે જેના કારણે સબસ્ટ્રેટ સ્ટીલની સપાટી ભીની થાય છે, તે પર્યાવરણને બાંધકામની સ્થિતિ સુધી પહોંચે તેની રાહ જોવી જરૂરી છે, અને પછી રસ્ટ પહેલાં સૂકી સંકુચિત હવા સાથે સપાટીની ભેજને સૂકવી દો. દૂર કરવું રસ્ટ દૂર કર્યા પછી, સ્ટીલની સપાટી રસ્ટ રિમૂવલ ગ્રેડ Sa2.5 સુધી પહોંચવી જોઈએ, અને આગળની પ્રક્રિયામાં આગળ વધતા પહેલા સપાટીને સાફ કરવી જોઈએ. જો કાટ દૂર કરવા યોગ્ય છે, તો સ્ટીલની સપાટીએ મેટાલિક ચમક રજૂ કરવી જોઈએ. જો તળિયાના કોટિંગ પહેલા કાટ પાછો ફર્યો હોય, તો કાટ દૂર કરવા માટે તેને ફરીથી પોલિશ્ડ અથવા સેન્ડબ્લાસ્ટ કરવું જોઈએ. ખરબચડાપણું ઘટાડવાનું ટાળવા માટે ઘર્ષક જરૂરિયાતો ઘટાડવી જોઈએ નહીં. જૂની રંગીન સ્ટીલ ટાઇલ્સનો કાટ દૂર કરવો એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, અને તેમને હેન્ડલ કરતી વખતે ધીરજ અને ધ્યાન આપવું જોઈએ.

2. સફાઈ પ્રક્રિયા: ઉચ્ચ દબાણવાળા સફાઈ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને બેઝ લેયરની સપાટીને સારી રીતે સાફ કરવી જોઈએ. બેઝ લેયરના ગાબડા, અસમાન વિસ્તારો અને છુપાયેલા ખૂણાઓને સારી રીતે સાફ કરવા જોઈએ. પાયાની સપાટી મક્કમ અને સપાટ હોવી જોઈએ, અને બાંધકામ પહેલાં કોઈપણ અસમાન અથવા તિરાડવાળા વિસ્તારોને મજબૂત બનાવવું જોઈએ; પાયાની સપાટી સંપૂર્ણપણે સાફ હોવી જોઈએ અને માટી, ગંદકી, તરતી ધૂળ, કાટમાળ, ખુલ્લા પાણી, તેલના ડાઘ અથવા છૂટક સામગ્રી જેવી અશુદ્ધિઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ અને પાયાની સપાટીને હંમેશા સ્વચ્છ રાખવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

3. રંગીન સ્ટીલની ટાઇલ્સ પર એન્ટી-કાટ પ્રાઈમર માટેની પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ: બાંધકામ પહેલાં, પાયાની સપાટીને તરતા કાટ, ભેજ, સંચિત પાણી અને સ્વચ્છથી મુક્ત રાખવી જોઈએ. વરસાદી અથવા વાદળછાયું વાતાવરણમાં બાંધકામ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ નહીં. બાંધકામ માટે ઉચ્ચ દબાણના છંટકાવના સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને બાંધકામ સામગ્રી કાંપથી મુક્ત હોવી જોઈએ. કડક નિરીક્ષણ પછી, પેકેજિંગ ડ્રમ્સ ખોલવા જોઈએ અને તે જ દિવસે શક્ય તેટલો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; છંટકાવની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, તેને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવું આવશ્યક છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઉચ્ચ-દબાણના છંટકાવના સાધનો બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન અવરોધ અનુભવતા નથી. છંટકાવની પ્રક્રિયા એકસમાન હોવી જોઈએ, સંચય અથવા અવગણના વિના.

4. નિરીક્ષણ અને ફરીથી રંગકામ: ખૂણાઓ, કિનારી સીમ, આડી અને ઊભી ઓવરલેપ, પંખાના ખુલ્લા, બહાર નીકળેલી છતની પાઈપો, એર કન્ડીશનીંગ પાઈપો, મેટલ પ્લેટ અને પેરાપેટ વોલ જંકશન, સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સ (દિવાલના ખૂણા, સી-આકારનું સ્ટીલ, એચ-સ્ટીલ) માટે વાયર ડક્ટ, સીલિંગ હેંગર્સ, પાઈપો) અને અન્ય ધાતુની છત (દિવાલ, ઇન્ડોર) કાટરોધક નબળી કડીઓ, કાળજીપૂર્વક તપાસ કરો કે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તમામ ધાર સીમ ખૂણાઓ જગ્યાએ છાંટવામાં આવે છે.

5. વિરોધી કાટ સપાટી કોટિંગ પ્રક્રિયા માટેની આવશ્યકતાઓ: સપાટીના કોટિંગનું બાંધકામ નીચેની કોટિંગ સપાટી સૂકી અને નક્કર હોય તે પછી જ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. બાંધકામ માટે ઉચ્ચ દબાણના છંટકાવના સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને બાંધકામ પછી એન્ટી-કાટ કોટિંગ પાતળી અને સમાન હોવી જોઈએ, જે ડિઝાઈનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે; ડિટેચમેન્ટ, તિરાડોનું સંચય, વાર્પિંગ, બબલિંગ, લેયરિંગ અને લૂઝ એન્ડ ક્લોઝર જેવી કોઈ ખામીને મંજૂરી નથી. બાંધકામ દરમિયાન ગ્રાસરૂટના સીમલેસ અને વ્યાપક કવરેજની ખાતરી કરો અને પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ થયા પછી જાળવણીનો સમયગાળો દાખલ કરો. બાંધકામના સ્થળે કોઈને પ્રવેશવાની મંજૂરી નથી.

ઉપરોક્ત સામગ્રી કલર સ્ટીલ ટાઇલ પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગની બાંધકામ પદ્ધતિ વિશે તમને રજૂ કરવામાં આવી છે. જો તમારી પાસે કોઈ વધુ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમારી વેબસાઇટનો સંપર્ક કરો, અને અમારી પાસે તમને તે સમજાવવા માટે કોઈક હશે.