સમાચાર

1, ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટનો મુખ્ય ઉપયોગ શું છે?

A: ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બાંધકામ, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ઓટોમોબાઈલ, મશીનરી, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, પ્રકાશ ઉદ્યોગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે.

2. વિશ્વમાં કયા પ્રકારની ગેલ્વેનાઇઝિંગ પદ્ધતિઓ છે?

A: ત્રણ પ્રકારની ગેલ્વેનાઇઝિંગ પદ્ધતિઓ છે: ઇલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઇઝિંગ, હોટ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને કોટેડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ.

3. વિવિધ એન્નીલિંગ પદ્ધતિઓ અનુસાર હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગના કયા બે પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે?

A: તેને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ઇન-લાઇન એનિલિંગ અને ઑફ-લાઇન એનિલિંગ, જેને પ્રોટેક્ટિવ ગેસ મેથડ અને ફ્લક્સ મેથડ પણ કહેવામાં આવે છે.

4. ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટના સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ ગ્રેડ શું છે?

A: ઉત્પાદન પ્રકાર: સામાન્ય કોઇલ (CQ), બંધારણ માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ (HSLA), ડીપ ડ્રોઈંગ હોટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ (DDQ), બેકિંગ હાર્ડનિંગ હોટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ (BH), ડ્યુઅલ ફેઝ સ્ટીલ (DP), TRIP સ્ટીલ (તબક્કામાં ફેરફાર પ્રેરિત પ્લાસ્ટિક સ્ટીલ), વગેરે.

5. ગેલ્વેનાઇઝિંગ એનેલીંગ ફર્નેસના સ્વરૂપો શું છે?

જવાબ: વર્ટિકલ એનેલીંગ ફર્નેસ, હોરીઝોન્ટલ એનેલીંગ ફર્નેસ અને વર્ટીકલ હોરીઝોન્ટલ એનેલીંગ ફર્નેસ ત્રણ પ્રકારની છે.

6, સામાન્ય રીતે કૂલિંગ ટાવરના ઘણા કૂલિંગ મોડ્સ હોય છે?

A: ત્યાં બે પ્રકાર છે: એર-કૂલ્ડ અને વોટર-કૂલ્ડ.

7. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગની મુખ્ય ખામીઓ શું છે?

જવાબ: મુખ્યત્વે: ફોલ ઓફ, સ્ક્રેચ, પેસિવેશન સ્પોટ, ઝીંક ગ્રેઇન, જાડી ધાર, એર નાઇફ સ્ટ્રાઇએશન, એર નાઇફ સ્ક્રેચ, એક્સપોઝ્ડ સ્ટીલ, ઇન્ક્લુઝન, મિકેનિકલ ડેમેજ, સ્ટીલ બેઝનું ખરાબ પ્રદર્શન, વેવ એજ, લેડલ વક્રતા, કદ, છાપ, ઝીંક લેયરની જાડાઈ, રોલ પ્રિન્ટીંગ વગેરે.

8. જાણીતા: ઉત્પાદનનું સ્પષ્ટીકરણ 0.75×1050mm છે, અને કોઇલનું વજન 5 ટન છે.કોઇલ સ્ટ્રીપની લંબાઈ કેટલી છે?(ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ 7.85g/cm3 છે)

જવાબ: કોઇલ સ્ટ્રીપની લંબાઈ 808.816m છે.

9. ઝીંક લેયર શેડિંગના મુખ્ય કારણો શું છે?

જવાબ: ઝીંક લેયર શેડિંગના મુખ્ય કારણો છે: સપાટીનું ઓક્સિડેશન, સિલિકોન સંયોજનો, કોલ્ડ બાઈન્ડિંગ ઇમલ્સન ખૂબ ગંદા છે, એનઓએફ ઓક્સિડેશન વાતાવરણ અને રક્ષણાત્મક ગેસ ઝાકળ બિંદુ ખૂબ વધારે છે, હવાના બળતણનો ગુણોત્તર ગેરવાજબી છે, હાઇડ્રોજનનો પ્રવાહ ઓછો છે, ભઠ્ઠીનો ઓક્સિજન ઓછો છે. ઘૂસણખોરી, વાસણમાં સ્ટ્રીપનું તાપમાન ઓછું છે, RWP વિભાગની ભઠ્ઠીનું દબાણ ઓછું છે અને દરવાજાની હવાનું શોષણ, NOF વિભાગની ભઠ્ઠીનું તાપમાન ઓછું છે, તેલનું બાષ્પીભવન પૂરતું નથી, ઝિંક પોટ એલ્યુમિનિયમનું પ્રમાણ ઓછું છે, યુનિટની ઝડપ ખૂબ જ છે. ઝડપી, અપર્યાપ્ત ઘટાડો, ઝીંક પ્રવાહી રહેઠાણનો સમય ખૂબ ટૂંકો, જાડા કોટિંગ છે.

10. સફેદ રસ્ટ અને કાળા ફોલ્લીઓનાં કારણો શું છે?

જવાબ: કાળો સ્પોટ સફેદ રસ્ટ વધુ ઓક્સિડેશન રચના છે.સફેદ રસ્ટના મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે: નબળું પેસિવેશન, પેસિવેશન ફિલ્મની જાડાઈ પૂરતી કે અસમાન નથી;સ્ટ્રીપની સપાટી પર તેલ અથવા શેષ ભેજ સાથે સપાટી કોટેડ નથી;કોઇલ કરતી વખતે સ્ટ્રીપની સપાટીમાં ભેજ હોય ​​છે;પેસિવેશન સંપૂર્ણપણે સૂકવવામાં આવતું નથી;પરિવહન અથવા સંગ્રહ દરમિયાન ભીના અથવા વરસાદ;ઉત્પાદન સંગ્રહ સમય ઘણો લાંબો છે;ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ અને અન્ય એસિડ અને આલ્કલી અને અન્ય સડો કરતા માધ્યમ સંપર્ક અથવા એકસાથે સંગ્રહિત.