સમાચાર

કામગીરી જરૂરિયાત
(1) ઉચ્ચ શક્તિ: સામાન્ય રીતે, તેની ઉપજ શક્તિ 300MPa થી વધુ હોય છે.
(2) ઉચ્ચ કઠિનતા: જરૂરી વિસ્તરણ 15%~20% છે, અને ઓરડાના તાપમાને અસરની કઠિનતા 600kJ/m~800kJ/m કરતાં વધારે છે.મોટા વેલ્ડેડ ઘટકો માટે, ઉચ્ચ અસ્થિભંગની કઠિનતા પણ જરૂરી છે.
(3) સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી અને ઠંડા રચના કામગીરી.
(4) નીચા ઠંડા બરડ સંક્રમણ તાપમાન.
(5) સારી કાટ પ્રતિકાર.
3. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપની રચનાની લાક્ષણિકતાઓ
(1) નીચું કાર્બન: કઠોરતા, વેલ્ડેબિલિટી અને કોલ્ડ ફોર્મિંગ પર્ફોર્મન્સ માટેની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને લીધે, કાર્બનનું પ્રમાણ 0.20% થી વધુ ન હોવું જોઈએ.
(2) મેંગેનીઝ આધારિત એલોય તત્વ ઉમેરવામાં આવે છે.
(3) નિયોબિયમ, ટાઇટેનિયમ અથવા વેનેડિયમનો ઉમેરો: નિયોબિયમ, ટાઇટેનિયમ અથવા વેનેડિયમની થોડી માત્રા સ્ટીલમાં ફાઇન કાર્બાઇડ અથવા કાર્બોનિટ્રાઇડ બનાવે છે, જે ફાઇન ફેરાઇટ અનાજ મેળવવા અને સ્ટીલની મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં સુધારો કરવા માટે અનુકૂળ છે.વધુમાં, થોડી માત્રામાં કોપર (≤ 0.4%) અને ફોસ્ફરસ (લગભગ 0.1%) ઉમેરવાથી કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો થઈ શકે છે.દુર્લભ પૃથ્વી તત્વોની થોડી માત્રા ઉમેરવાથી સલ્ફર અને ગેસ દૂર થઈ શકે છે, સ્ટીલને શુદ્ધ કરી શકાય છે અને કઠિનતા અને પ્રક્રિયાની કામગીરીમાં સુધારો થઈ શકે છે.