સમાચાર

કલર કોટેડ બોર્ડ એ ગ્રીન અને પર્યાવરણને અનુકૂળ મકાન સામગ્રી છે.તેને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે પસંદ કરવું, તેનો વ્યાજબી ઉપયોગ કરવો અને તેની સર્વિસ લાઇફ કેવી રીતે બહેતર બનાવવી તે માલિકો અને એન્જિનિયરિંગ બિલ્ડરો માટે સૌથી વધુ ચિંતિત મુદ્દો છે.બાઓસ્ટીલ, સંપૂર્ણ પ્રક્રિયાના સ્ટીલ પ્લાન્ટ તરીકે, કલર કોટેડ પ્લેટોના ઉત્પાદન અને ઉપયોગમાં સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવે છે."વૈજ્ઞાનિક સામગ્રી પસંદગી" મોડ્યુલ વપરાશકર્તાઓ માટે રંગ કોટેડ પ્લેટની પસંદગી અને ઉપયોગ અંગે સંક્ષિપ્ત ભલામણ અને પરિચય આપે છે.
કલર કોટેડ પેનલ્સની યોગ્ય પસંદગીમાં સ્ટીલનો પ્રકાર, સ્પષ્ટીકરણ, કોટિંગ અને તેની સાથે મેળ ખાતી કોટિંગ પસંદ કરવા માટે કુદરતી વાતાવરણ, વપરાશનું વાતાવરણ, ડિઝાઇન જીવન અને બિલ્ડિંગની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.આર્કિટેક્ટ્સ, એન્જિનિયરિંગ માલિકો અને પ્રોસેસર્સ સલામતી કામગીરી (અસર પ્રતિકાર, ધરતીકંપ પ્રતિકાર, આગ પ્રતિકાર, પવન દબાણ પ્રતિકાર, બરફ પ્રતિકાર), રહેણાંક કામગીરી (વોટરપ્રૂફ, સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન, ઇન્સ્યુલેશન), ટકાઉપણું (પ્રદૂષણ પ્રતિકાર, ટકાઉપણું, દેખાવ જાળવી રાખવા)ને ધ્યાનમાં લે છે. , અને ઈમારતોની અર્થવ્યવસ્થા (ઓછી કિંમત, સરળ પ્રક્રિયા, સરળ જાળવણી અને સરળ બદલી).કલર કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટના સપ્લાયર્સ માટે, આ પ્રોપર્ટીઝ સ્ટીલ મિલ્સ દ્વારા કલર કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટ પ્રોપર્ટીમાં રૂપાંતરિત થવી જોઈએ અને તેની ખાતરી આપવામાં આવે છે.કલર કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટ્સની કામગીરીની જરૂરિયાતોમાં મુખ્યત્વે સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો (તાણ શક્તિ, ઉપજની શક્તિ, વિસ્તરણ), કોટિંગ કામગીરી (કોટિંગનો પ્રકાર, કોટિંગની જાડાઈ અને કોટિંગ સંલગ્નતા), અને કોટિંગ કામગીરી (કોટિંગનો પ્રકાર, રંગ, ચળકાટ) નો સમાવેશ થાય છે. , ટકાઉપણું, પ્રક્રિયાક્ષમતા, વગેરે).તેમાંથી, પવન પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર, બરફ પ્રતિકાર, ધરતીકંપ પ્રતિકાર, વગેરે તમામ સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે સંબંધિત છે, અને અલબત્ત, તે રંગીન પ્રોફાઇલવાળી સ્ટીલ પ્લેટોના તરંગ સ્વરૂપ, જાડાઈ, સ્પાન અને અંતર સાથે પણ સંબંધિત છે. .જો યોગ્ય રંગીન કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટ પસંદ કરવામાં આવે અને યોગ્ય પ્રોફાઇલવાળી સ્ટીલ પ્લેટ ડિઝાઇન સાથે જોડવામાં આવે, તો તે માત્ર ઇમારતોના સલામતી પરિબળને જ નહીં પરંતુ એન્જિનિયરિંગ ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરી શકે છે.સામગ્રીની ટકાઉપણું, પ્રક્રિયા કામગીરી અને દેખાવની જાળવણી મોટાભાગે કોટિંગ્સ અને કોટિંગ્સની ટકાઉપણું દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

કોટિંગ વિવિધ

હાલમાં, કલર કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટ્સ માટે વપરાતા કોટિંગના પ્રકારોમાં પોલિએસ્ટર કોટિંગ (PE), ફ્લોરોકાર્બન કોટિંગ (PVDF), સિલિકોન મોડિફાઇડ કોટિંગ (SMP), હાઇ વેધર રેઝિસ્ટન્સ કોટિંગ (HDP), એક્રેલિક એસિડ કોટિંગ, પોલીયુરેથીન કોટિંગ (PU) નો સમાવેશ થાય છે. , પ્લાસ્ટિક સોલ કોટિંગ (PVC), વગેરે.

સામાન્ય પોલિએસ્ટર (PE, પોલિએસ્ટર)
PE કોટિંગ સામગ્રીને સારી રીતે સંલગ્નતા ધરાવે છે, અને રંગ કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટો પ્રક્રિયા કરવા અને રચવા માટે સરળ છે, ખર્ચ-અસરકારક છે અને ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે.રંગ અને ચળકાટ માટે વિકલ્પોની વિશાળ શ્રેણી છે.સામાન્ય વાતાવરણના સીધા સંપર્ક હેઠળ, તેનું કાટ વિરોધી જીવન 7-8 વર્ષ સુધી પહોંચી શકે છે.જો કે, ઔદ્યોગિક વાતાવરણ અથવા ભારે પ્રદૂષિત વિસ્તારોમાં, તેની સેવા જીવન પ્રમાણમાં ઘટાડો થશે.જો કે, પોલિએસ્ટર કોટિંગ્સ યુવી પ્રતિકાર અને ફિલ્મ પાવડરિંગ પ્રતિકાર માટે આદર્શ નથી.તેથી, PE કોટિંગ્સનો ઉપયોગ હજુ પણ મર્યાદિત હોવો જરૂરી છે, અને તે સામાન્ય રીતે ઓછા ગંભીર વાયુ પ્રદૂષણવાળા વિસ્તારોમાં અથવા બહુવિધ મોલ્ડિંગ અને પ્રોસેસિંગની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સિલિકોન મોડિફાઇડ પોલિએસ્ટર (SMP)
પોલિએસ્ટરમાં પ્રતિક્રિયાશીલ જૂથો - OH/- COOH ની હાજરીને કારણે, અન્ય પોલિમર અને પદાર્થો સાથે પ્રતિક્રિયા કરવી સરળ છે.PE ના સૂર્યપ્રકાશના પ્રતિકાર અને પલ્વરાઇઝેશનને સુધારવા માટે, રંગની જાળવણી અને ગરમીના પ્રતિકાર સાથેના સિલિકોન રેઝિનનો ઉપયોગ વિકૃતિકરણ પ્રતિક્રિયા માટે થાય છે.PE સાથે ડિનેચરેશન રેશિયો 5% અને 50% ની વચ્ચે હોઈ શકે છે.SMP સ્ટીલ પ્લેટો માટે વધુ સારી ટકાઉપણું પૂરી પાડે છે, જેમાં 10-12 વર્ષ સુધીના કાટ પ્રતિકારક જીવન છે.અલબત્ત, તેની કિંમત PE કરતા પણ વધારે છે, જો કે, સામગ્રીમાં સિલિકોન રેઝિનની અસંતોષકારક સંલગ્નતા અને પ્રોસેસિંગ ફોર્મેબિલિટીને કારણે, SMP કલર કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટ્સ એવી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય નથી કે જેમાં બહુવિધ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર હોય, અને મોટે ભાગે તેનો ઉપયોગ થાય છે. મકાનની છત અને બાહ્ય દિવાલો.

ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિરોધક પોલિએસ્ટર (HDP, ઉચ્ચ ટકાઉ પોલિએસ્ટર)
PE અને SMP ની ખામીઓ અંગે, બ્રિટિશ કંપની HYDRA (હવે BASF દ્વારા હસ્તગત) અને સ્વીડિશ કંપની BECKER એ 2000 ની શરૂઆતમાં HDP પોલિએસ્ટર કોટિંગ્સ વિકસાવી હતી જે PVDF કોટિંગ્સ માટે 60-80% હવામાન પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને સામાન્ય સિલિકોન સંશોધિત પોલિએસ્ટ કોટિંગ્સ કરતાં શ્રેષ્ઠ છે. .તેમની આઉટડોર હવામાન પ્રતિકાર 15 વર્ષ સુધી પહોંચે છે.લવચીકતા, હવામાન પ્રતિકાર અને ખર્ચ વચ્ચે સંતુલન હાંસલ કરવા માટે સાયક્લોહેક્સેન સ્ટ્રક્ચર ધરાવતા મોનોમર્સનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિરોધક પોલિએસ્ટર રેઝિનનું સંશ્લેષણ કરવામાં આવે છે.સુગંધિત મુક્ત પોલિઓલ્સ અને એસિડનો ઉપયોગ રેઝિન દ્વારા યુવી પ્રકાશના શોષણને ઘટાડવા માટે થાય છે, કોટિંગના ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિકારને પ્રાપ્ત કરે છે.કોટિંગ ફોર્મ્યુલામાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ શોષક અને સ્ટીરિક અવરોધક એમાઈન્સ (HALS) ઉમેરવાથી પેઇન્ટ ફિલ્મના હવામાન પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે.ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિરોધક પોલિએસ્ટર કોઇલ કોટિંગને વિદેશના બજાર દ્વારા માન્યતા આપવામાં આવી છે, અને તેની કિંમત-અસરકારકતા ખૂબ જ ઉત્કૃષ્ટ છે.
પીવીસી પ્લાસ્ટીસોલ
પીવીસી રેઝિન સારી પાણી પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ નક્કર સામગ્રી સાથે કોટેડ હોય છે, 100-300 μ મીટરની વચ્ચે કોટિંગની જાડાઈ સાથે, તે એમ્બોસિંગ કોટિંગ તરીકે સરળ પીવીસી કોટિંગ અથવા હળવા એમ્બોસિંગ ટ્રીટમેન્ટ પ્રદાન કરી શકે છે;હકીકત એ છે કે પીવીસી કોટિંગ ઉચ્ચ ફિલ્મ જાડાઈ સાથે થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન છે, તે સ્ટીલ પ્લેટો માટે સારી સુરક્ષા પ્રદાન કરી શકે છે.પરંતુ પીવીસીમાં નબળી ગરમી પ્રતિકાર છે.શરૂઆતના દિવસોમાં, તેનો યુરોપમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થતો હતો, પરંતુ તેના પ્રમાણમાં નબળા પર્યાવરણીય ગુણધર્મોને લીધે, હાલમાં તેનો ઓછો અને ઓછો ઉપયોગ થઈ રહ્યો છે.

PVDF ફ્લોરોકાર્બન
PVDF ના રાસાયણિક બોન્ડ વચ્ચે મજબૂત બંધન ઊર્જાને કારણે, કોટિંગમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને રંગ રીટેન્શન છે.તે બાંધકામ ઉદ્યોગના કલર કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટ કોટિંગમાં સૌથી અદ્યતન ઉત્પાદન છે, જેમાં મોટા પરમાણુ વજન અને સીધા બોન્ડ માળખું છે.તેથી, રાસાયણિક પ્રતિકાર ઉપરાંત, યાંત્રિક ગુણધર્મો, યુવી પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકાર પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

બાળપોથીની પસંદગી માટે, બે સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે.એક પ્રાઈમર અને ટોપકોટ, તેમજ સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના સંલગ્નતાને ધ્યાનમાં લેવાનું છે.બીજું એ છે કે પ્રાઈમર કોટિંગના મોટાભાગના કાટ પ્રતિકાર પૂરા પાડે છે.આ પરિપ્રેક્ષ્યમાં, ઇપોક્રીસ રેઝિન શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.જો લવચીકતા અને યુવી પ્રતિકારને ધ્યાનમાં લેતા, પોલીયુરેથીન પ્રાઈમર પણ પસંદ કરી શકાય છે.
બેક કોટિંગ માટે, સૌથી યોગ્ય પસંદગી એ છે કે બે લેયર સ્ટ્રક્ચર પસંદ કરવું, જેમ કે બેક પ્રાઈમરનો એક લેયર અને બેક ટોપકોટનો એક લેયર, જો કલર કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટ સિંગલ બોર્ડ સ્ટેટમાં હોય.પ્રાઈમર અને આગળનો ભાગ એક જ પ્રકારનો છે, અને ટોચનો કોટ હળવા રંગનો (જેમ કે સફેદ) પોલિએસ્ટર હોવો જોઈએ.જો કલર કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટ સંયુક્ત અથવા સેન્ડવીચ સ્થિતિમાં હોય, તો તે પાછળની બાજુએ ઉત્તમ સંલગ્નતા અને કાટ પ્રતિકાર સાથે ઇપોક્સી રેઝિનનું સ્તર લાગુ કરવા માટે પૂરતું છે.
હાલમાં, ઘણા કાર્યાત્મક રંગ કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટ્સ છે, જેમ કે એન્ટિબેક્ટેરિયલ કલર કોટિંગ, એન્ટિ-સ્ટેટિક કલર કોટિંગ, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કલર કોટિંગ, સેલ્ફ-ક્લીનિંગ કલર કોટિંગ, વગેરે. આ ઉત્પાદનોના વિકાસનો હેતુ ખાસ જરૂરિયાતો પૂરી કરવાનો છે. વપરાશકર્તાઓ, પરંતુ કેટલીકવાર રંગ કોટેડ ઉત્પાદનોના અન્ય પ્રદર્શનને સંતુલિત કરવું શક્ય નથી.તેથી, જ્યારે વપરાશકર્તાઓ કાર્યાત્મક રંગ કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટો પસંદ કરે છે, ત્યારે તેઓ તેમની સાચી જરૂરિયાતો વિશે સ્પષ્ટ હોવા જોઈએ.