સમાચાર

પેઇન્ટ કારણો

1. પેઇન્ટની નબળી સામગ્રી નિષ્કર્ષણ કામગીરીનો ઉલ્લેખ કરે છે
2. રચના માટેનું કારણ: જ્યારે લાઇનની ઝડપ વધે છે, ત્યારે રેડિયેશન સ્પીડ રેશિયો યથાવત રહે છે, અને એડહેસિવ રોલરની ઝડપ તે મુજબ વધે છે.મટિરિયલ ટ્રેમાંનો પેઇન્ટ ખામીઓનું જોખમ ધરાવે છે, અને જ્યારે ખામી એડહેસિવ અને કોટિંગ સ્તરો વચ્ચે પહોંચે છે, ત્યારે બોર્ડની સપાટી પર ફૂલ આવવાનું સરળ છે.
3. આકાર: પાણીયુક્ત અથવા વિસ્તરેલ
4. નિયમિતતા: કોઈ ચોક્કસ સ્થિતિ નથી, નિયમિતતા નથી, સામગ્રી ટ્રેની અંદર અથવા રિવર્સ કોટિંગ દરમિયાન પેઇન્ટના પડદામાંથી એડહેસિવ રોલરની સ્થિતિનું અવલોકન કરો
5. લક્ષણ: અસમાન ફિલ્મ જાડાઈ
6. ઉકેલ:
એડહેસિવ રોલરની ઝડપ ઘટાડવી
સ્નિગ્ધતા વધારો
ઝડપ ઘટાડો
નોંધ: ગ્લોસી બોર્ડની સપાટી પર પેઇન્ટ મીણની સામગ્રીનું અયોગ્ય પ્રમાણ, વોટરમાર્કવાળી પેટર્ન (ફ્લેક જેવી)

2, ફ્લોટિંગ રંગ (ચળકતા રેખા)
1. દ્વારા હાથ ધરવામાં રંગદ્રવ્યરંગલાંબા સમય સુધી આંદોલનને કારણે પોતે પેઇન્ટની સપાટી પર તરતા રહે છે
2. રચનાનું કારણ: સામગ્રીની ટ્રેમાં પેઇન્ટના અપૂરતા પ્રવાહને કારણે, પેઇન્ટની સપાટીની અંદર ઓછી ઘનતાવાળા રંગો દેખાય છે.
3. આકાર: સ્પોટેડ અથવા રંગ તફાવત બાર
4. નિયમ: ફીડિંગ પોર્ટની નજીક
5. લક્ષણ: ફિલ્મની જાડાઈમાં કોઈ નોંધપાત્ર ફેરફાર નથી
6. ઉકેલ:
અનિયમિત મિશ્રણ ટ્રે
એક મૂંઝવણ ઉમેરો
સામગ્રી ટ્રેમાં પેઇન્ટ શક્ય તેટલી વહેલી તકે પરત આવે તેની ખાતરી કરવા માટે પેઇન્ટિંગની ઝડપ વધારો
ફીડિંગ પોર્ટ અથવા ઓવરફ્લો પોર્ટની સ્થિતિ બદલો અને ઓવરફ્લો પદ્ધતિ બદલો
3,કોટિંગ રોલર
1. કોટિંગ અને રોલિંગના ઉપયોગ અથવા પીસવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણ અથવા ડ્રમના નિશાન દેખાય છે
2. રચના માટેનું કારણ:
ઉપયોગ દરમિયાન દેખાય છે
ગ્રાઇન્ડર કામદારો દ્વારા અયોગ્ય કામગીરી
પરિવહન દરમિયાન ઇજા
3. આકાર: બિંદુ આકારનું, રેખીય
4. નિયમ: ત્યાં કોઈ ચોક્કસ સ્થિતિ નથી, પરંતુ સ્થિતિ યથાવત રહે છે, અને અંતરાલ એ કોટિંગ રોલરનો પરિઘ છે
5. લાક્ષણિકતાઓ: નબળી ફિલ્મ જાડાઈ અને નિયમિત અંતરનું વિતરણ
6. ઉકેલ
મશીન શરૂ કરતા પહેલા કોટિંગ રોલરની સપાટતા નક્કી કરો
ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો
4, બોર્ડ સપાટી
1. બોર્ડની સપાટી પર પાણી, તેલ અને પેસિવેશન પ્રવાહી છે
2. રચના માટેનું કારણ: સબસ્ટ્રેટ પર તેલ અને પેસિવેશન પ્રવાહી હોય છે, અને જ્યારે કોટિંગ મશીનમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે પેઇન્ટ સામાન્ય રીતે સબસ્ટ્રેટ પર લાગુ કરી શકાતું નથી, જેના કારણે બોર્ડની સપાટી ઉઝરડા અથવા ચૂકી જાય છે.
3. આકાર: ડોટેડ અથવા બેન્ડેડ
4. નિયમિતતા: અનિયમિત
5. લક્ષણ: અસમાન ફિલ્મ જાડાઈ
6. ઉકેલ
5, ઓછી સ્નિગ્ધતા
1. બોર્ડની સપાટી ઝીંક લિકેજ પેટર્ન ધરાવે છે
2. રચનાનું કારણ: સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી
3. નિયમ: ફીડિંગ પોર્ટ હળવા છે, જ્યારે ચોક પોર્ટ ભારે છે
4. વિશેષતા: ફિલ્મની જાડાઈ વધારી શકાતી નથી, અને એડહેસિવ રોલરનો સ્પીડ રેશિયો વધારી શકાતો નથી
6, સ્પેક્લ્ડ પિગમેન્ટેશન
1. ત્યાં છે
2. રચના માટેનું કારણ:
પેઇન્ટ માટે ટૂંકા મિશ્રણ સમય
પેઇન્ટ અને વરસાદની સમાપ્તિ
પેઇન્ટમાં અસંગત કોલોઇડલ પદાર્થો હોય છે
3. આકાર:
4. નિયમિતતા: અનિયમિત
5. વિશેષતાઓ: માત્ર તેજસ્વી પ્રકાશ હેઠળ જ દૃશ્યમાન
6. ઉકેલ: મિશ્રણનો સમય વધારો
પ્રાઈમર બોર્ડનું તાપમાન નીચું હોય છે અને તે સંપૂર્ણપણે સાજા થતું નથી
1. ટોપકોટ લાગુ કર્યા પછી, પ્રકાશની સપાટી પર ફોલ્લીઓ અથવા પટ્ટાઓ છે
2. નિયમ: ટોપકોટ સાથે કોટેડ હોય ત્યારે બોર્ડમાં પેટર્ન હોય છે
3. લક્ષણ: રોલર પેટર્નની સમકક્ષ
4. ઉકેલ: પ્રાઈમર બોર્ડનું તાપમાન વધારવું
8, આડી પટ્ટી
1. રોલર સ્પીડ રેશિયોનું અયોગ્ય સેટિંગ અથવા રોલર કોટિંગ અને સ્ટિકિંગ બેરિંગ્સને નુકસાન
2. નિયમ: રોલ પેટર્ન સમાન અંતરાલ સાથે સતત દેખાય છે
3. લાક્ષણિકતાઓ: પેઇન્ટ ફિલ્મ નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે (પ્રકાશ અને શ્યામ વૈકલ્પિક)
4. પુષ્ટિ પદ્ધતિ: ભૂતપૂર્વ માટે, રોલર પેટર્ન પ્રમાણમાં સમાન છે અને બોર્ડની બંને બાજુએ કોઈ નોંધપાત્ર તફાવત નથી.બાદમાં બોર્ડની બંને બાજુએ નોંધપાત્ર તફાવત છે

9, વોટરમાર્કવાળી પેટર્ન
1. જ્યારે સબસ્ટ્રેટ ચોકસાઇ કોટિંગમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે બોર્ડનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે
2. નિયમ: સમગ્ર બોર્ડ સપાટી સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે
3. વિશેષતા: વોટરમાર્ક જેવું જ છે પરંતુ ભૂંસી શકાતું નથી