કલર કોટેડ રોલના ઉત્પાદન અને પરિવહન દરમિયાન સાવચેતીઓ

સમાચાર

કલર કોટેડ રોલની એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં, કેટલીક નાની સમસ્યાઓ છે જેનો આપણે સામનો કરવો પડશે.ચાલો પરિણામોની વિગતવાર સૂચિ બનાવીએ જે આવશે.
પ્રથમ, રંગ કોટિંગ રોલના વિગતવાર ભાગો:
1. સબસ્ટ્રેટ સ્ક્રેચ
2. વેનીયર બનાવતી વખતે, ઉત્પાદનની પાછળના ભાગ પરના સ્ક્રેચ પર ધ્યાન આપો, પરિણામે રંગમાં તફાવત, પાછળનો આછો રંગ અને રંગમાં તફાવત લાવવામાં સરળ
3. સ્પ્રે પાઇપ પર સ્ક્રેચમુદ્દે: ફ્રન્ટ સાથે મુખ્ય ફિંગરબોર્ડ
4. ઇનલેટ વિભાગની માર્ગદર્શિકા પ્લેટ ઉઝરડા છે (મુખ્ય પાછળ)
5. ક્યોરિંગ ફર્નેસમાં સ્ક્રેચેસ ક્યોરિંગ ફર્નેસમાંના પદાર્થો ઝૂલતા હોય છે (દુર્લભ).સોજો બળ ખૂબ મોટી છે.આગળની બાજુ ઉઝરડા છે, અને જ્યારે જાડા સામગ્રીને પાતળા સામગ્રી દ્વારા બદલવામાં આવે છે ત્યારે તણાવ ખૂબ મોટો છે.
6. ઇમરજન્સી સ્ટોપ અને અનલોડિંગ દરમિયાન બહાર નીકળો લૂપર ખંજવાળવામાં સરળ છે (દુર્લભ).
7. સૂકવણી રોલ પર સ્ક્રેચમુદ્દે.સામાન્ય રીતે જ્યારે સૂકવણી રોલ ફેરવતો નથી
8. બહાર નીકળો વિભાગ વિદેશી બાબતો દ્વારા ઉઝરડા છે, અને બહાર નીકળો માર્ગદર્શિકા પ્લેટ પર વિદેશી બાબતો છે, જેમાંથી મોટાભાગની પાછળ અથવા કાતર પર છરી દ્વારા રંગ પ્લેટની સપાટી પર ઉઝરડા છે.
9. S રોલ ઉઝરડા છે અને વોટર-કૂલ્ડ સ્ક્વિઝિંગ અસર સારી નથી.પાણીને S રોલમાં લાવવામાં આવે છે, અને ભઠ્ઠીમાંનું તાણ આઉટલેટ લૂપના તાણથી ઘણું અલગ છે, જેના કારણે S રોલ સરકી જાય છે.
10. પ્રારંભિક કોટિંગ ક્યોરિંગ ફર્નેસ પ્લેટનું તાપમાન પૂરતું નથી, પેઇન્ટ ક્યોરિંગ સારું નથી, અને પાણી ઠંડુ થાય તે પહેલાં પાછળનો પેઇન્ટ અટકી જાય છે


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-17-2023